优点:
节能:由于蒸发冷的冷凝温度随湿球温度而变化,一般湿球温度比干球温度低6-8℃,这就意味着在同
样环境下,使用蒸发冷,可使制冷系统冷凝温度下降6-8℃,和带冷却塔水冷冷凝器相比,由于它是一次性直接向环境空气排热,可使系统和压缩机节能20%以上。
投资省,运行费用低:蒸发冷是冷凝器、冷却水塔、水池三者合一,不需冷却塔和水池,所需支撑钢架更省,所占空间、场地更少,所有装置均在工厂制作安装,保证产品质量,减少安装时间。因此其制造安装成本低,投资费用和其它冷凝器相比,大约下降10%。
寿命长:维修费用低。蒸发冷全部零部件为热浸锌,运行时间长,维修成本很低。
节水:水冷式冷凝器1kg冷却水能带走4.6.-6.9w的热量,而1kg水在常压下蒸发能带走676w热量,因而蒸发式冷凝器理论耗水量仅为一般水冷式冷凝器的1%,实际上由于吹散损失、排污换水等,耗水量为一般水冷式冷凝器的5%-10%,因而它特别适用于缺水地区。
耐腐蚀材料。蒸发冷上所有部件如冷凝排管、水箱、箱体支撑型钢等均采用热浸锌工艺,锌层厚0.08-0.12mm,机组寿命大幅度提高。在制作过程中,所有折边处和焊接接头均涂上95%富锌漆,以增强防腐蚀功能。
二次折边重载型结构,箱体采用大块高强度二次折边、接缝小的板块结构,可以在严酷恶劣的环境下正常工作。
采用进口软体橡胶,密封好,不漏水,不漏气,耐高温,耐高压。
高效挡水栅。挡水栅采用曲折形结构,材料用耐腐蚀PVC制成,分组安装于机组中,便于安装拆、卸。
水分配系统。布水管和喷咀均采用耐腐蚀的聚四氟已烯材料。喷咀为大型防堵式结构,用丝扣拧在布水管上,喷水均匀,有力获得大的传热系数,喷嘴不堵塞。
进风栅格采用不锈钢或PVC材料,具有正反两个方向,双向通道,围绕四周组装于冷凝器上,有效防止溅水,阻止阳光直接照射到机组内部。
达到国外先进水平的防潮电机,使其在潮湿环境下经久耐用。
风机叶片采用耐腐蚀的铝合金材料,寿命长,运转平稳。
开启灵活:可根据季节、工况情况,同时开启一台风机或水泵,以达到更经济的运行环境。
独特灵活的蒸发排管组维护、保养结构装置。
技术特征
本公司在考察、研究、分析国内外蒸发冷技术现状前提下,结合公司实际情况,对蒸发冷进行改进,本公司的蒸发冷具有以下独特的特点。高效的换热管(冷凝排管)。排管采用椭圆形无缝钢管制成,耐高压、高温,加长水流过换热管的接触面积和流程,提高有效面积,提高传热效率,排管还具有流动阻力小,能容纳较大水量优点。管子朝着制冷剂流动方向倾斜,以利于冷凝后的液体排出。
机组选型程序:
例1:已知蒸发器负荷:200KW
制冷剂:NH3
冷凝温度:35℃
湿球温度:24℃
压缩机所耗功率:36KW
选型程序:
总排热量:(200+36)=236KW
由表-3查得冷凝温度35℃,湿球温度24℃的排热系数为1
总排热量÷排热系数=修正后的排热负荷:236÷1=236KW
从表-1中,可选取ZN×240型蒸发式冷凝器一台即可。
例2:已知蒸发器负荷:1000KW
制冷剂:NH3
冷凝温度:32℃
湿球温度:19℃
压缩机所耗功率:470KW
选型程序:
总排热量:(1000+470)=1470KW
由表-3查得冷凝温度32℃,湿球温度19℃的排热系数为1.05
总排热量÷排热系数=修正后的排热负荷:1470÷1.05=1400KW
从表-1中,可选取ZNXl500型蒸发式冷凝器,或1台ZNX900型蒸发式冷凝器和1台ZNX600型
蒸发式冷凝器组合,1台ZN×l200型蒸发式冷凝器和1台ZN×240型蒸发式冷凝器组合皆可。
例3:一台8AS-12.5制冷压缩机,冷凝温度35℃,蒸发温度0℃,制冷量448KW,耗功106KW,湿
球温度24℃,选配蒸发式冷凝器。
计算:排热量Q=(448+106)=554KW
当tk=35℃,tc=24℃,查表-2得排热修正系数为1.11
修正后的排热量为排热量×排热量修正系数
即Q1=554×1.11=614.9KW
查表-1,应选蒸发冷型号为ZNX-600
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