板式热交换器是由一组波纹金属板组成，板上有四个角孔，供热交换的两种液（气）体通过。金属板片安装在一个侧面有固定板和活动压紧板的框架内，并用夹紧螺栓夹紧。板片上装有密封垫片，将流体通道密封，并且引导流体交替地流至各自的通道内。波纹板不仅提高了湍流程度，并且形成许多支撑点，足以承受介质间的压力差。金属板和活动压紧板悬挂在上导杆，并由下导杆定位，而杆端则固定在支撑柱上。

 

1.四角互锁结构：（1）可靠的板片锁定结构；（2）双重密封功能。

2.免粘接垫片：（1）更换垫片快捷方便，大大减少停机时间；（2）密封与固定功能发离。即使一部分起固定功能的“卡扣”发生故障，垫片仍能够在槽中起到密封的作用。

3.分流区域：（1）多向导流分布区的结构形式；（2）单边流结构

4.五点定位系统：用五点定位，板片组既可以在导杆上没有阻力地前后移动，又可以拆装后完全复位。

5.板片组合匹配多样：

相同型号的大小角度板片根据不同的传热工况选用不同的板片组合，在充许压力损失下以达到的传热效果。

6.相同型号大小通道：

板型的多样性，能满足不同的工况要求，以达到的传热效果。

7.先进框架技术：（1）轴承盒使螺栓很好就位而且容易拧紧；（2）防滑垫圈防止螺栓在拧紧时转动。    

 

板片材质：SUS304、SUS316L，钛，20Cr， SMO254，镍，HASTELLOY合金

    

    密封垫材质：NBR、HNBR、EPDM、Vitor

 

三、技术参数: 

设计压力：2.0Mpa    设计温度：-25℃~200℃   板片材质及密封材质视使用的工艺条件灵活选用。

  

板式换热器选型是根据使用工艺的介质性质、流量、温度、充许压降等要求，依据换热器的传热方程、流阻方程、性能测度结果等，然后通过计算机软件来选出合适的产品型号。

 

五、板式换热器的应用范围：
板式换热器已广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、电力、医药、食品、化纤、造纸、轻纺、船舶、供热等部门，可用于加热、冷却、蒸发、冷凝、杀菌消毒、余热回收等各种情况
化学工业：制造氧化钛、酒精发酵、合成氨、树脂合成、制造橡胶、冷却磷酸、冷却甲醛水、碱炭工业、电解制碱。
钢铁工业：冷却淬火油，冷却电镀用液、冷却减速器润滑油、冷却轧制机、拉丝机冷却液。
冶金行业： 铝酸盐母液的加热和冷却，冷却铝酸钠，炼铝轧机润滑油冷却。
机械制造业：各种淬火液冷却，冷却压力机、工业母机润滑油，加热发动机用油。
食品工业： 制盐，乳品，酱油，醋的杀菌、冷却，动植物油加热、冷却，啤酒生产中啤酒、麦芽汁的加热冷却，制糖，明胶浓缩，杀菌、冷却，制造谷氨酸钠。
纺织工业： 各种废液热回收，沸腾磷化纤维的冷却，冷却粘胶液，醋酸和酸醋酐的冷却，冷却碱水溶液，粘胶丝的加热和冷却。
造纸工业：冷却黑水，漂白用盐、碱液的加热、冷却，玻璃纸废液的热回收，加热蒸煮酸，冷却氢氧化钠水溶液，回收漂白张纸的废液，排气的凝缩，预热浓缩纸浆似的废液。
集中供暖：热电厂废热区域供暖，加热生活用水，锅炉'>锅炉区域供暖
油脂工业：加热、冷却合成洗涤剂，加热鲸油，冷却植物油，冷却氢氧化钠，冷却甘油、乳化油。
电力工业：发电机轴泵冷却，变压器油冷却。
船 舶，柴油机，中央冷却器，卸套水冷却器，活塞冷却器，润滑油冷却器，预热器，海水淡化系统（包括多级及单级）.其他 医药、石油、建陶、玻璃、水泥、地热利用等。

 

六、板式换热器的分类
按传热方式的不同可分为混合式、蓄热式和间壁式三类:
     1.混合式换热器是通过冷、热流体的直接接触、混合进行热量交换的换热器，又称接触式换热器。由于两流体混合换热后必须及时分离，这类换热器适合于气、液两流体之间的换热。例如，化工厂和发电厂所用的凉水塔中，热水由上往下喷淋，而冷空气自下而上吸入，在填充物的水膜表面或飞沫及水滴表面，热水和冷空气相互接触进行换热，热水被冷却，冷空气被加热，然后依靠两流体本身的密度差得以及时分离。
     2.钎焊板式换热器由不锈钢板制成，板片表面压有V形波纹。每台板式换热器都是在真空状态下采用钎焊方式焊接而成，可以保证密封的持久耐用性。设备在出厂前都经过4级检验以保证其品质完全满足JB8701-1998标准。设计板片时充分利用了逆流原理的优势。将两片板片中的一片旋转180度后即可与另一板片形成一个完整的流道。独有的V形波纹可以增加媒质的湍流强度，防止形成死角，提高热传导率。不同的V形波纹具有不同的导热性能和不同的压力损失
     3.间壁式换热器根据传热面的结构不同可分为管式、板面式和其他型式。管式换热器以管子表面作为传热面，包括蛇管式换热器、套管式换热器和管壳式换热器等；板面式换热器以板面作为传热面，包括板式换热器、螺旋板换热器、板翅式换热器、板壳式换热器和伞板换热器等；

 

型号	连接口径(mm)	宽（A）	高（H）	立方量（m³/h）	长度L（mm）
DG3-BF	32	185	530	12	300
DG5-WF	50	240	580	25	600
DG5-BF	50	330	915	42	1200
DG5-MF	50	330	915	42	1200
DG6-SF	65	420	645	80	1200
DG6-MF	65	400	860	80	1500
DG10-BF	100	450	1045	150	1800
DG10-MF	100	450	1045	150	1800
DG10-CF	100	485	1815	150	1800
DG15-BF	150	610	1815	360	2500
DG15-MF	150	610	1815	360	2500
DG15-SF	125/150	610	1200	360	3000
DG20-SF	200	755	1320	500	2700
DG20-MF	200	780	2200	600	3500
DG20-BF	200	780	2200	600	3500
DG25-BF	250	910	2680	850	4000
DG30-BF	350/300	1155	2750	1250	5000
DG175-QF	175	900	2380	500	4340
DG300-QF	350/175	1155	2750	2000/500	4340