简单的工作原理
板式换热器是以金属波纹板为传热元件的新型高效换热器。由于板片组装后形成特殊流体通道，在较低雷诺数下可以产生湍流，并且不易结垢，板片材料选用优质不锈钢板，钛板等材质，传热系数高，相邻板片波纹波峰相互支撑，形成网状触点，提高了板片的刚性，可以承受较大的压差，保证了使用的安全可靠。

领先的板换技术
马赛克分流区
优化进出口区流量分配，消除死角，提高换热效率，降低分流阻力，有效避免污垢堆积。
免粘贴卡扣垫片
无胶组装，无污染，便于清洗与更换，独特的信号孔设计，防止介质交叉污染，防倒滑凹槽设计。
定位系统
对BR0.5以上板型，采用五点金属定位的燕尾槽定位设计+肩部定位系统，其他板型采用半月定位+肩部定位系统，这一设计使垫片密封准确，丝毫不差，保证了拆装后准确复位。
优化的板片设计
2.1 先进的板片形式
远大用于丰富的传热技术知识和应用经验，对用户的应用条件充分了解，在实际应用过程中认识到：可靠性和运行性能是非常重要的，因此不断进行技术改革，以便为客户减少能耗和投资费用。远大板片采用了人字形波纹，在板片之间形成多达数千个接触点。压制的板片具有极高的精度，它使得板片之间的接触点承压均匀，从而能承受高达1.6MPa以上的压力。板片采用优质不锈钢SUS304材质（特殊情况下可以根据用户要求另外选择材质），0.5MM厚。
2）远大板片采用“马赛克”分流区，板片的波纹深度一般为3～5 mm ,垫片在压紧后的厚度和它相同，这样垫片与板片波纹的顶部是在同一平面上，互相紧贴。板片的四角各有一个通孔，分别作为冷热流体的进出通道。在板片的进口的马赛克分流区设计有流线引导槽，它具有拉近不同流道的流动阻力差别的作用，使得流体在板片换热区域均匀分布，从而避免了不均匀流量分配和流动死角所带来的换热效率下降，点蚀和结垢等弊端。
3）燕尾槽悬挂定位
远大板片采用燕尾槽形状的悬挂定位系统。该系统有三大功能：
a．悬挂：将板片悬挂在上导杆上，使其能沿上导杆前后自由滑动。
b．定位：使板片上下左右定位准确。 
c．锁定：设计的燕尾槽折边使得板片在夹紧时能自动相互锁住，从而保证所有的板片在任何条件下都能精确地对齐，避免了人为所造成的偏差。 
小得多，就大幅度减少了材料消耗和设备重量。
2.2多样板片结合形式
1. 软硬板结合：采用软硬板组合的“热混合”设计技术，使传热达到优化，从而使换热器更加经济，合理。
2. 长短板结合：板式换热器每种接口尺寸和宽度相同的板片均有三种以下不同的高度，可满足不同热长度要求的工况。
3. 浅密波纹结合：远大还设计出外形尺寸完全相同，涵盖了浅槽、深槽和超深槽三种不同槽深规格的板片，可以满足不同用户，不同介质的运行要求。
4. 非对称流道：针对一次水和二次水的介质流量或温差差距大的工况，我们专门设计了非对称流道板片，当流量不等时，可实现板间流速相等或接近，使传热达到效果。
稳定的框架结构
采用工字钢悬挂定位，保证产品使用过程中不会发生挠曲变形，并且可以方便的拆卸板片。
精致的夹板制作
我们花巨资引进了先进的火焰切割设备及抛丸设备，建立了专用的喷漆房，烤漆房。固定压紧板，活动压紧板均采用火焰切割，一次成型。所有压紧板及框架支撑件均采用表面微锻处理，清除加工热应力，增强表面强度，提高涂膜附着力。压紧板等经两遍喷漆、烤漆处理，既使设备外观可以和国内外优质品牌媲美，又有效的提高了设备的使用寿命。组装采用工字钢悬挂定位，保证产品使用过程中不会发生挠曲变形，并且可以方便的拆卸板片。每一道工艺都由经过培训的专门人员进行操作，100%用心打造精致产品。
2.5独特的夹紧螺栓
为了方便拆装换热器，飞洋引进了性能独特而优越的夹紧螺栓。这些夹紧螺栓只需要一个人，用简单的工具就可以在现场进行板式换热器的拆装。所有的螺栓均采用40Cr材质滚制而成，并经表面镀锌处理。所有的夹紧螺栓都在换热器侧面安装，可以减少对检修空间的要求。