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炉的制造冷煤气所需的降温和余热回收中。设备结构及工作原理
该产品主要由内、外筒和热管三部分组成，热管斜置焊接在内筒壁上。工作时半水煤气走内、外筒之间，水走内筒里面，通过热管完成半水煤气与水之间的热量传递。
产品特点
①流动阻力小，传热效率高。
② 采用立式圆筒结构，具有较强的承压能力，在煤气炉运行不稳定时出现煤炉爆炸，设备不易损坏，承压效果好。
③ 使用寿命长，热管是单管作业，一根或多根热管损坏，两种介质不互串，从而为连续生产提供了保证。
④ 阻力低、耐冲刷，采用双套筒结构，其热管在内筒体上成放射性布置，热管与热管之间距离较大，因此流通面积较大，气体流速较低，阻力变小。同时气体流速降低，气体里面的粉气量对热管的冲刷也大大降低，也提高了设备使用寿命。
⑤ 在结构上，热管顶端两排热管加装了防冲刷护板，也减缓了粉尘对热管的冲刷。
⑥ 耐腐蚀性能好。热管与列管换热器相比较，热管是间接传热，因此可以调节热管冷热两端的长度比例，避开露点温度，而列管换热器列管泡 在水里，管壁温度接管于水的温度，很容易出现腐蚀问题。
⑦ 热管单支点固定在内筒体上，热管的热帐冷缩变形不受约束，避免了应力破坏。
应用领域：本设备广泛用于化肥厂、煤气发生炉厂、铝厂、氧化镁厂等行业煤气发生
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