新型铝合金吊顶排管是我公司研发人员根据市场需求，经专家指导研制而成的新型制冷设备。该设备解决了原国内市场的无缝钢管吊顶排管诸多的问题，并在结构、性能、安装方面具有独特之处，通过使用深受用户好评。
搁架式排管多用于冻结室中冷冻加工食品的设备。它是由许多组蛇形盘管组合而成。 


节能铝排 五大优点： 
（1）导热能力好：铝合金具有优良的导热能力，制冷剂的蒸发温度和铝排外表面温差会减小，蒸发温度会增高，压缩机的能效比增加，能耗减少;  
（2）结构特殊：铝合金翼片管的翼片与铝管平行，形成片状形状，成型的铝排将片状翼片管平行固定，组成了若干个平行通道，制冷系统工作时冷空气在通道内形成烟道效应，被加速下沉，对流加快，所以降温速度快，达到设定温度时压缩机停止运转，节省大量电能； 
（3）设置好，效率高：铝排的投影面积和蒸发面积比可做到一比三或一比四，这样铝排可全部安装在冷库顶面上，这样一来，一可以使单位面积的换热能力比使用壁排效率更高更节能，二它有一定的蓄冷效果，压缩机工作时的频繁启动率降低，节省一定的电能消耗； 
（4）重量轻，安装方便：铝排的重量与蒸发器面积比，是Ф38钢管六分之一左右，安装方便能节省大量结构投资，同时节省了生产结构部分的能源消耗； （5）制冷剂用量少：铝排使用的翼片管是外翼片内螺纹结构，制冷剂的充注量会大大减少，能节省制冷剂费用，同时节省了制冷剂生产时的能源消耗。


五、铝排的连接及注意事项  1、根据铝排规格型号，可用一块或几块组成1－N组，用多路分液头和回气汇管并联连接至制冷系统中。若冷库所用铝排数量较多，可多组并联以减少气流阻力，提高制冷效率。  2、 铝排每路制冷量约1.5kW～2kW 左右，即45米-60米长的翼片管。  3、 采用分液器连接，需配置外平衡式膨胀阀，其感温包应固定在平衡管向回气汇管方向100mm处。  4、分液头安装时莲蓬头垂直向上，保持制冷剂液面水平，回气汇管水平放置。  5、铝排安装时应加装回气过滤器，以确保压缩机使用安全。当压缩机高于铝排位置时，需加反油弯，垂直高度5m左右加1个，10m左右加2个，水平管路安装时应留有坡度。  6、铜铝接头出厂时已焊接封头，连接时铜管切勿直接围弯，应从焊口处切断或焊掉封头，用90度铜弯管或Φ16铜管直接焊接至分液器。  7、分液头细管为Φ5/6，铝排铜铝接头进口管为Φ22，两者之间的连接管道为Φ16铜管，不能将Φ5/6的铜管从分液头细管一直连接至铜铝头，否则会因节流降压过大而影响制冷。  8、铜铝接头出口管至回气汇管间的连接管用Φ22的铜管。  9、铝排每路铜铝接头处出厂时焊接单相气阀，已充氮气，安装时先检查气阀有无气压，若无气压，应重新充氮气试漏，若出现漏气请与生产厂家联系解决。  10、电热线按三相四线供电，按附图C说明，从接线盒内给电，同时应配置电热化霜温控继电器、化霜时间可调继电器、电热线漏电保护，对电热化霜系统三重保护，确保电热化霜系统安全正常的工作


  节能铝排蒸发面积的计算： 铝排翼片管的外周长是0.3米，翼片管的总长度乘以翼片管的外周长即为蒸发面积。如型号ZFL-7型，管总长为12根管×2米（管长）=24米，24米×0.3米=7.2米2  节能铝排与压缩机的配比：  铝排翼片管与空气的换热能力K值约为8w/m2.℃也可采用简便方法计算，当冷藏库库温设定在-18℃时，可按半封闭压缩机的排气量乘以系数2得数即为应配铝排的蒸发面积平方米数，如5匹中温压缩机排气量为18m3/h×2=36m2 此种配比时，蒸发温度与库内温度差约为10℃,节能效果相当理想。蒸发面积配小时温度差会增大，压缩机的制冷量会减小，耗电量增加。