热泵干燥是常温压下的一种干燥工艺，干燥过程中温度均匀上升，干燥箱内温度均衡，脱水速度合理。避免了高温高压烘干环境下，物料快速脱水造成的药理性质、颜色、外形的变化和变质。热泵干燥能够有效的保障被干燥物料的品质、中药材的颜色、外观形态和有效成分能得到妥善的保护。2、烘干的过程中不会对药材及以环境造成任何污染，无废水、废气、废渣排出，环保节能。3、烘干过程采用全自动温湿度控制、操作简单、控制精确。深受药师及厂家喜爱。4、热泵烘干能耗低，保障物料烘干品质的同时，大幅度降低烘干成本，经济性价比极好，越来越受到中药材干燥行业和厂家的重视。

（1）        能耗费用低——热泵烘干装置在运行中能回收湿热空气的显热和潜热，能量得到充分而合理利用，是一种公认的高效节能设备。

节约能源是热泵初应用的出发点，也是主要的优点。以下为例：热泵低温(15～45℃)干燥木材时可节约能耗40％～70％。干燥大米的适宜温度为35～50℃。温度虽低，但是需要大量的热。传统干燥器的效率只有3％～5％，而用热泵干燥效率将明显提高。布匹对干燥温度有严格的要求，热泵干燥机组不但能满足此要求，而且比传统的热泵干燥机组节能50％左右。热泵干燥技术应用在蔬菜脱水中节能高达90％。近年来，越来越多的研究人员也证实了热泵干燥机组的节能特性。

（2）        不污染环境——由于热泵烘干的全过程是在封闭系统中进行，会使整个操作保持清洁环境。这与其他干燥方法相比，是一个独特的优点。

（3）      烘干质量好——热泵干燥装置中的干燥介质是在封闭的空间循环；不受外界气候条件的影响，一年四季均在同一条件下平稳运行，所以干燥质量良好。热泵干燥是一种温和的干燥方式，接近自然干燥。表面水分的蒸发速度与内部水分向表面迁移速度比较接近，使被干燥物品的品质好、色泽好、产品等级高。用普通的干燥方法得到的芳香类挥发性物质保留少、耐热性差的维生素保留低、颜色变化较大。例如：用滚筒干燥机得到生姜的生姜素保持率仅为20％，而用热泵干燥得到的生姜素保持率高达26％。Van Blarcom和Mason的试验表明，即使在50℃下，采用热泵干燥的澳大利亚坚果也不会出现上面所说的褐变现象，能较好地保持坚果原有的色泽、风味及营养成分。