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铝管对焊机

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广州德力焊接设备有限公司
  • 联系人:李伟
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  • 地区:广东 广州
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UN3系列对焊机是为铜铝管插入式专用电阻焊接设备,它可

替代原先使用的专用高压闪光对焊机。系统采用了可编程序逻辑

控制器(PLC)为动作逻辑控制单元,专用微电脑焊接控制器为

焊接工艺控制单元,使用高品质铝合金气缸和高精度含油轴承与

精密机床用高精度光杆配合来保证机械动作的精度。具有可靠的

焊接质量,控制与调整直观简便,生产效率高,基本无漏焊漏气

现象,产成品率高等优点,同时克服了原来焊接工艺需要对焊接

管内二次加工和工作电压高易出事故的缺点。

   装有初级恒压和次级恒流的控制系统,确保大量生产,焊接

质量和焊接效果完全一致。

技术参数

1.   电源电压: 380-480VAC50/60Hz单相

2.   额定容量:50KVA-100KVA

3.   焊管直径:Φ4-19.05mm  铜管:Φ4-19.05mm

4.   夹紧气缸行程:30mm

5.   横向气缸行程:100mm(可调节)

 

 

铜铝管对焊机适用于空调、冰箱等制冷企业,采用气动夹紧气动顶锻焊接,能精确设定压力,焊接电流及焊接时间,只要踏一下脚踏开关,就能完成整个焊接工序,质量稳定可靠、使用方便、操作介面直观、工艺调试简单;过程控制采用进口原装PLC控制,气动原件采用进口气缸组件,这种焊接具有焊接效率高、外形美观、强度高、致密性好、无假焊、无夹渣、无气孔、焊接过程稳定等优点。
技术特性
    该机可对直径612po壁厚0.61.5mm的铜铝管进行焊接,焊接速度为一个接头焊接时间不大于3秒,每分钟可焊8支以上,日产可达5000支,适宜大批量生产。该机主要特点在于用计算机控制运行过程的全部参数,因而控制精度较高,可达0.01秒。该精度可保证全部焊接参数在焊接过程中始终保持恒定,从而保证了焊接质量的稳定性,产品合格率大于98%。本焊机的参数可以予输入储存并显示。不同规格产品的焊接参数可存储于焊机中,需要时可即时调出使用,因而在产品规格改变时,不必试焊即可生产,节约大量调试时间,节约原材料,是制冷产品生产企业的优选

 

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