+vx:d835201288
电子发射能力较钍钨高,引弧电压低,电弧稳定。正极性时,许用电流密度比钍钨高5%-8%,交流许用电流密度高,寿命长,适用于直流电或交流电焊接,且使用时间在相同量的情况下长于钍钨。通常用于碳钢、不锈钢、钛等金属的焊接。 牌号成份 Composition掺加质CeO2添加氧化物 %1.80-2.20杂质 %≤0.02钨 %余量Remainder
WT20钍钨电极 WC20铈钨电极 WP纯钨电极 WL15兰钨电极 WL20(镧钨20#) WZ8(锆钨8#)铈钨极是在纯钨极配料中加入质量分数为1.8%-2.2%的氧化铈及杂质≤0.1%的电极。其优点是铈钨极的X射线剂量及抗氧化性能比钍钨极有较大改善;电子逸出功比钍钨极约低10%,故引弧更容易,电弧稳定性更好。另外铈钨极化学稳定性好,阴极斑点小,压降低、烧损少等,因此是目前TIG焊中应用广的一种钨极。
由于钨的特性,使得它很适合用于tiG焊接以及其它类似这种工作的电极材料。在金属钨中添加稀土氧化物来刺激它的电子逸出功,使得钨电极的焊接性能得以改善:电极的起弧性能更好,弧柱的稳定性更高,电极烧损率更小。通常的稀土添加剂有氧化铈、氧化镧、氧化锆、氧化钇和氧化钍等。
在钨中掺杂氧化钍,生产钨钍电极。具体数据如下表:
??牌号 掺杂物 掺杂量 色标涂头
??WT10 ThO2 0.90~1.20% 黄色
??WT20 ThO2 1.8~2.2% 红色
??WT30 ThO2 2.80~3.20% 紫色
??WT40 ThO2 3.80~4.20% 桔黄色
??与纯钨材料相比,钨钍有如下特点:
??*电子功能更低 *在结晶温度更高 *导电率更好 *机械切割性能好。
??钨钍电极一种普遍使用的钨电极材料,它有比纯钨还要优越的焊接性能,因而广泛应用于直流电焊接领域。
??钨钍电极操作简便,即使在超负荷的电流下也能很好的运作,现在仍然有很多公司使用这种材料,它被看作是高质量焊接的一部分。
??虽然如此,人们还是逐渐的将目光转到其他类型的钨电极,例如钨铈和钨镧,这不仅仅是因为它们在大部分应用领域都表现出卓越的性能,而且,重要的是它们没有辐射伤害。由于钨钍电极中的氧化钍产生微量的辐射,使得部分焊接人员不愿意靠近它们。
??在使用钨钍电极焊接时一定要保持良好的通风环境,废弃的焊接头要妥善处理。
常用钨极的化学成分及牌号
纯钨极 W1 W≥99.92 SiO2≤0.03 Fe2O3Al2≤0.03 Mo≤0.01 CaO
钍钨极 WTH-7 W余量 其他杂质成分总的质量分数不大于0.15%
铈钨极 WCe-20 W余量 CeO1.8-2.2 SiO2≤0.06 Fe2O3AI2O3≤0.02 Mo≤0.01 CaO≤0.01
铈钨极 电子逸出功低,化学稳定性高,允许电流密度大,无放射性,是目前普遍采用的一种电极.
纯钨极 熔点和沸点高,不易融化挥发、烧损,尖端污染少,但电子发射较差,不利于电弧的稳定燃烧。
钍钨极 电子发射能力强,允许电流密度高,电弧燃烧较稳定,但钍元素具有一定放射性,推广应用受到一定影响.
锆钨极 对必须防止电极污染基体金属的特
{{item.AppContent}}