40%银焊片钎焊不仅仅是在接头间隙熔解填充金属，接头必须正确设计并达到要求的公差值，以使填充金属得以正常流动；必须完全清除母材上的氧化物以提供充足的湿润性，防止其表面再度氧化；必须选择合适的填充金属进行正常的熔解才能保证毛细管流动。感应钎焊的热是靠在交变磁场中产生感应电流的电阻热来实现的过程。比如说，工件的钎焊处位于循环加热的感应线圈产生的高频交变磁场中，由感应电流的产生电阻热对工件予以加热。每一焊接工作都需要高频电流和合适的感应线圈。
当实施操作时，感应器控制整个循环加热系统，钎焊变为一个按钮式焊接工序。往往只需要几秒钟的加热，要焊接的工件就迅速连接在一起，因此感应钎焊适应于大批量生产制造，但也因为其加热特性对于某些特殊的场合也是适用的。钎料合金在高温下熔解产生高强度接头。可以用感应钎焊进行连接的金属包括碳及合金钢，不锈钢，铸铁，铜及铜合金，镍及镍合金还有含一定量铝的合金。
大部分钎料的形式为丝，带和粉状，另外有延展性的预制合金也可以以垫圈和环存在。为了控制钎料的使用量，预制合金允许预先装配，这样可以节约合金并产生统一的接头。一个好的预制合金应该和工件彻底接触以保证熔解顺利进行并达到合适的温度。
线圈设计的重要性
设计线圈的时候必须考虑与工件的金属性能相适应，并遵循被焊接部位的几何性。通过感应加热来钎焊时，要特别考虑到加热的方式，预置钎料合金的方法，相配合工件的公差，热传导性以及工件的膨胀性。在母材的接头附近测试抗张强度往往是失败的，因此在选择母材的时候，不仅要考虑其重量，热 / 电传导性，抗腐蚀性和其他性能，还有考虑其抗张强度。
接头的几何形状在强度和经济上也担当着重要角色。所有的因素都是平等的，较大的焊接表面比较小的表面产生的切变强度要大，但其所需要的母材及填充金属也较多。工程师的目标就是尽可能的以小的焊接表面达到强度的要求。至于加热方式，线圈的设计也都是同等重要的，要保证接头在达到均匀的温度时其附近所有区域都高于熔解温度。同时也要求接头区域首先达到焊接温度以避免钎料流到较高温度区而热量散失。
理想的接头间隙为 0.002-0.005 英寸，很多情况下0.006 或是0.008 也是可以接受的。接头间隙应该尽可能避免低于0.001 英寸或是高于0.008 英寸，不仅仅因为这样会导致弱的接头强度，也因为其制造成本较高。当要钎焊相似材料的工件确定其接头间隙时，工件的热膨胀因素必须考虑进去并且要留够充足的空间，这样在焊接温度下钎料才能得以填充接头间隙。
总的来说，在设计钎焊时母材以及焊料本身的强度都要同时考虑到。要达到的强度，钎焊接头应该设计为较大的剪切面而非搭接面。后，建议在预置钎料的情况下对接头进行简单的检查。
影响金刚石圆锯片效率和寿命的因素有锯切工艺参数和金刚石的粒度、浓度、结合剂硬度等。据切能数有锯片线速、锯切浓度和进刀速度。
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