冷季节的运行作好准备：
1. 检查压缩机—电机组件的下列各项，完成预防性保养的各项任务；
1) 记录工作电压；
2) 用兆欧表测量和记录电机绕阻的绝缘电阻；
3) 检查电机密封情况，风机运行状态；
4) 检查压缩机油加热器。
2.执行下列各项操作，检查机组的电控装置
1) 执行诊断检查程序；
2) 清洁交流接触器或建议更换；
3) 检查连接机构；
4) 检查所有接线端，并拧紧；
5) 检查过负荷装置，并取油样检查标定；
6) 空载运行启动器（或在启动前）；检查运行状态。
7) 检查显示数据的精度和调整设定值。
3．检查系统及其它各项：
1) 进行泄露检查，找出泄露处并进行修理；
2) 按要求补充制冷剂；
3) 检查调整管路，预防管路噪音和泄漏；
4) 检查制冷循环，确认机组处于正常平衡状态。
5) 检查冷凝器散热状态，清洗翅片和主机污垢；
6) 检查蒸发器脏污程度，如堵塞用药水清洗并消毒；
7) 遵循检查和维护步骤，修复脱落或损坏的保温层；
8) 防腐处理；
9) 记录运行状态参数并备案。
二、风管机系列
1.运行季节启动前准备和检查（3-4月份）
a.在机组运行前须进行下列各项检查和准备，以确保机组可靠、安全和高效运行：
1) 检查制冷剂压力；
2) 检查和测试所有运行控制和安全控制功能；
3) 检查启动器的运行；检查机组是否正常；
4) 启动机组，检查整个系统的运行状况，记录机组运行参数；
5) 清洗内机过滤网、盘管翅片，进出风口；
6) 检查排水管路并确认畅通，清洗接水盘；
7) 检查压缩机电机，风机电机的电流和电压，确认符合要求；
8) 检查及确认电气控制装置性能良好；
9) 检查和紧固电机及风机的紧固螺丝；
10) 根据需要更换或维修有关坏损部件。
11) 据运行记录，分析处理机组问题；
12) 提供检修保养报告并备案。
2.运行季节检查（每两月一次）
a.机组运行期间，定期（每两月）进行下列各项检查，确保机组在整个供冷季节都运行高效，可靠；
1) 检查确认电气控制部分功能良好；
2) 检查电机电压及运行电流，确认符合要求；；
3) 检查内机滤网的状态，有必要时清洗，清洗时间间隔根据具体情况定；
4) 检查机组运行时的噪音及振动情况，必要时进行检修。
5) 检查控制装置的运行；；
6) 检查制冷剂系统工作正常；
7) 检查压缩机运行状态，噪音是否正常；
8) 记录运行状态参数，分析确认机组运行是否正常，必要时进行机组检修；
3.每年度的设备停机检查和预防性工作（1-12月份）
a.停机期间，每年一次进行下列各项检查，以便能正确评价设备的状态为下一个供冷季节的运行作好准备：
1) 检查和调整电机及风机的紧固螺丝；
2) 修整风机出口软接；
3) 检查皮带、皮带轮磨损情况，根据需要更换。调整皮带张力及皮带轮同心度(有需要的机组);
4) 检查润滑风机及电机的轴承；
5) 检测压缩机及电机绝缘电阻并记录；
6) 电气控制装置检测及维护保养工作;
7) 检查电机密封情况，风机运行状态；
8) 检查压缩机油加热器;
9) 清洁交流接触器等电控部件或建议更换；
10) 检查所有接线端，并拧紧；
11) 检查过负荷装置，并取油样检查标定；
12) 空载运行启动器（或在启动前）；检查运行状态;
13) 检查显示数据的精度和调整设定值;
14) 检查热交换器散热状态，清洗室内外机翅片;
15) 进行泄露检查，找出泄露处并进行修理;
16) 按要求补充制冷剂；
17) 检查调整管路，预防管路噪音和泄漏；
18) 检查制冷循环，确认机组处于正常平衡状态;
19) 遵循检查和维护步骤，修复脱落或损坏的保温层；
20) 防腐处理；
三、模块机系列
1.运行启动前的准备和检查（3-4月份）
a.在机组运行前须进行下列各项检查和准备，以确保机组可靠、安全和高效运行：
1) 检查制冷剂压力；
2) 检查油加热器和油温；
3) 检查和测试所有运行控制和安全控制功能；
4) 与操作人员一起温习操作步骤，查看机组历史记录；
5) 检查启动器的运行；确定机组是否正常；
6) 配合检查水系统的运行情况（包括冷冻水泵、水流开关、），清洗水循环系统，加注润滑油；
7) 检查调整微电脑控制中心的设定值；
8) 启动机组，检查整个系统的运行状况，记录机组运行参数；
9) 根据运行记录，分析处理机组问题；
10) 提供检修保养报告并备案。
2.运行期间的检查及保养,定期（每季度一次）
a.机组运行期间，进行下列各项检查，确保机组在整个供冷季节都运行高效，可靠；
1) 检查机组，调整安全控制装置；
2) 检查电控装置的运行；
3) 检查润滑系统，油系统；
4) 检查制冷剂系统；
5) 检查冷凝器散热状态，清洗翅片;
6) 检查压缩机运行状态，噪音是否正常；
7) 记录运行状态参数，分析确认机组运行是否正常，必要时进行机组检修；
8) 报告要求的备件。
3.一年一次的设备停机检查和预防性保养
停机期间，每年一次进行下列各项检查，以便能正确评价设备的状态为下一个供冷季节的运行作好准备：
1.检查压缩机—电机组件的下列各项，完成预防性保养的各项任务；
1) 记录工作电压；
2) 用兆欧表测量和记录电机绕阻的绝缘电阻；
3) 检查电机密封情况，风机运行状态；
4) 检查压缩机油加热器。
2．执行下列各项操作，检查机组的电控装置
1) 执行诊断检查程序；
2) 清洁交流接触器或建议更换；
3) 检查连接机构；
4) 检查所有接线端，并拧紧；
5) 检查过负荷装置，并取油样检查标定；
6) 空载运行启动器（或在启动前）；检查运行状态。
7) 检查显示数据的精度和调整设定值。
3．检查冷凝器、蒸发器的下列各项：
1) 检查水流量；
2) 检查水流开关的控制情况；
3) 根据运行记录参数分析蒸发器热交换效果，并进行水质处理；
4) 必要时拆卸端盖, 人工出垢和更换密封垫.
5) 检查冷凝器散热状态，清洗翅片和主机污垢;
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