压缩机概述
1. 压缩机（ compressor 输送气体和提高气体压力的一种从动的流体机械。制冷系统的心脏，从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩 → 冷凝 → 膨胀 → 蒸发 吸热 制冷循环。压缩机一般由壳体、电动机、缸体、活塞、控制设备 启动器和热保护器 及冷却系统组成。冷却方式有油冷和自然冷却两种。
一般家用冰箱和空调器的压缩机是以单相交流电作为电源，结构原理基本相同。两者使用的致冷剂有所不同。
2. 生产制造方法
压缩机是以流水线方式生产的机械加工车间 包括铸造 制造出缸体、活塞 转轴 阀片、连杆、曲轴、端盖等零部件；电机车间组装出转子、定子；冲压车间制造出壳体等。然后在总装车间进行装配、焊接、清洗烘干，后经检验合格包装出厂。大多数压缩机制造厂不生产启动器和热保护器，而是根据需要从市场采购。
3. 种类
目前家用冰箱和空调器压缩机都是容积式，其中又可分为往复式和旋转式。往复式压缩机使用的活塞、曲柄、连杆机构或活塞、曲柄、滑管机构，旋转式使用的转轴曲轴机构。
按应用范围又可分为低背压式、中背压式、高背压式。低背压式 蒸发温度 -35 -15 ℃ 一般用于家用电冰箱、食品冷冻箱等。中背压式 蒸发温度 -20 0 ℃ 一般用于冷饮柜、牛奶冷藏箱等。高背压式 蒸发温度 -5 15 ℃ 一般用于房间空气调节器、除湿机、热泵等。
4. 规格、质量
压缩机的规格是按输入功率来划分的一般每种规格间相差 50W 左右。另外，也有按气缸容积划分的压缩机主要性能指标有：输入、输出功率，性能系数，制冷量，启动电流、运转电流、额定电压、频率，气缸容积，噪音等。衡量一种压缩机的性能，主要从重量、效率和噪音三个方面的比较。按照我国标准，其安全性能检验是依据 GB4706.17-2004 规定项目进行的其中主要项目是电气强度、泄漏电流、堵转，以及过载运行试验等。对空调器压缩机的性能检验，依据 GB5773 2004 中的规定进行。另外，产品定型及生产中发生可能影响产品性能的重大变化时，连续生产满一年或时隔一年以上再生产时，以及出厂检验结果与型式试验有较大差异时，均必须进行型式试验。
5. 包装及储运
压缩机的包装和运输可按合同规定办理。大批量进口的压缩机，一般是装入纸箱内再以集装箱装运。压缩机在包装箱内应固定牢靠，并有防潮防震措施。储运中不许倒置，并储存在通风良好的仓库中，相对湿度不能超过 80% 不能有腐蚀性气体存在
6. 注意事项
压缩机只有在使用时，才允许拔出密封橡胶堵头。如在储运中发现堵头脱落或松动，应及时检查处理后再行保存。电冰箱压缩机和空调器压缩机均必须进行 CCC 认证后，才能销售。
压缩机进行负荷运转有哪些要求？
压缩机首次负荷运转是空车运转和吹洗完成后进行的压缩机应按以下要求进行负荷运转：
1 开车后逐渐关闭放空伐或油水吹除伐，压缩机的 1/4 额定压力下运转１小时； 1/2 额定压力下运转 4-8 小时。
2 压缩机在小压力下运转，无异常现象后，方得将压力逐渐升高；
3 对于大型高压压缩机，公称压力下的运转时间不得少于 24 小时；
4 运转过程中，检查下列项目：
1 润滑油的压力、温度和供油情况。油压在送入分配管系之前不得低于 1 公斤 / 厘米 2 曲轴箱或机身内润滑油油湿应为：有十字头的压缩机不得超过 60 ℃ 。无十字头的不得超过 70 ℃ 。
2 压缩机运转平稳，各运动部件声音应正常。
3 测量进、出口水温和检查冷却水供应情况，冷却水不允许断续地流和有气泡及堵塞等现象。冷却水排水温度不得超过 40 ℃ 。
4 各国家测绘局接法兰部分，轴封，进、排气伐、气缸盖和水套等，不得漏气、漏油、漏水。
5 进、排气伐的工作应正常，安全伐灵敏。
6 各连接部分不得有松动现象。
7 测量各级排气温度和压力数值应符合各技术条件的规定。
8 电动机发热情况及电流值应符合规定。
5 运转完毕后，拆检下列项目：
1 拆卸各级气伐，各级气缸前盖，检查气缸镜面摩擦情况，如有摩擦痕迹时应找出原因。
2 检查活塞杆表面摩擦情况，不应有磨痕及拉道现象。
3 拆卸各级气伐，检查伐片与伐体的贴合情况，伐片如有裂纹时，以备件换之。
4 检查十字滑板、与机身导轨摩擦面的摩擦情况。
5 拆卸连杆大头瓦、十字头销，检查摩擦面的摩擦情况。

6 更换机身内润滑油。压缩机初次运转后；由于机件各处进行靡合，和润滑油的清洗作用，有大量细碎的金属粉末进入润滑油，因此，机器经过 24 小时的工作后即应更换全部润滑油。运转 200 小时后，再次换新油一次。更换两次后，按定期维修要求换油。为了使靡合均匀，初次运转时必须使各处有充分的润滑油。压缩机常见故障及其原因和解决措施。

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