一、管道焊口电加热器简介   
       在现代管道建设过程中，为了满足工程的需要，大量采用新技术、新设备、新材料。特别是为了节省管道钢材的消耗量，需要采用高强度低合金材料，以减少钢管的壁厚。西气东输一线工程所采用的就是口径达1016mm的X70合金钢管，西气东输二线采用的是口径达1219mm的X80合金钢管。   
       由于低合金钢管在管道工程中的广泛应用，对管道的焊接工艺提出了更高的要求。管道在开始焊接时，无论环境温度多少，焊接口的起焊温度要求达到+100℃，焊接过程中要求管口温度始终维持在+80℃以上。这就要求在焊接之前，应对钢管焊接口进行预热升温，在焊接过程中，要求保持合格的层间温度，使其满足焊接工艺标准的要求，以保证钢管的焊接质量。
       奥崎电气自主研发的管口电加热器产品满足了这一需求，它可以使管道焊口在工艺准备阶段的时候，就开始在一个允许的较短时间内快速升温。管道焊接开始以后，加热可以继续同时运行，不会影响所有的焊接工序操作。无论采用手工、半自动、自动流水线的焊接工艺，都可以达到预热升温及维持层间焊接温度的要求。
二、产品结构  

       管口电加热器由电加热带和配电温控箱两部分组成。   
       电加热带分别由加热、保温隔热、电源插接部分和锁紧搭扣组成。加热部分采用专用矿物绝缘不锈钢电加热管，上敷不锈钢热反射板，在电加热管和不锈钢热反射板之间形成的热辐射空气室，使产生的高温均匀有效。保温隔热部分是采用金属及陶瓷纤维材料制成的耐高温保温层，有效防止热量散失。外壳采用不锈钢护板结构，美观实用，满足野外施工的要求。电源插接部分是针对管道施工现场多台移动车作业的特点，专门研制的隔热绝缘专用插头。   
       配电温控箱由电源控制部分和温度控制部分组成。 电源控制部分由空气开关、交流接触器、漏电保护器、按纽和继电器等组成，实现对电源的控制。温度控制部分由数字显示仪表、测温探头等组成。完成对温度的设定和控制。在一般情况下，每道焊口需配置两个电加热带，由一台配电温控箱控制。   

       本产品一次安装完成后，可以连续均匀加热直至管口焊接完成（根焊、热焊、填充焊、盖面焊），加热过程不影响焊接和打磨作业。
       产品有自动消除热膨胀功能，使用过程中不须人工调整。适合流水连续作业，节省焊口预热时间。 

三、产品型号及技术参数

四、产品优点
    ◆升温迅速、保温效果好
     升温迅速，保温效果好。例如，DN1016mm管道焊口在环境温度零上的情况下，加热焊口温度可在12—15分钟内达到80℃—120℃。断电后由于保温层的作用，温度缓慢下降，有效地保证了焊口的焊接质量。   
    ◆耐高温
    管口加热器能承受焊接过程中电弧飞溅烧灼的影响。   
    ◆节能、环保
    利用移动电站的多余电功率，加热时不影响电焊机焊接，不需要另外增加能源设备；不产生任何有害气体。特别适合不能有明火的地区和密闭的工房内使用。有利环保安全，有利焊接操作工人健康。适用于手工焊、半自动焊或自动焊接。
    ◆温度自动控制
     本产品的配电温控箱具有数字显示温度控制仪表，温度控制范围可调，集成化热感应头体积小、使用寿命长，具有温度补偿功能，可有效避免交流干扰，确保温度测试准确。
五、操作规程
1、配电温控箱的安装
   将配电温控箱放置在移动电焊车上，也可将其固定在移动车上。
2、电加热带的安装
    将两条管口电加热带分别安装在管道焊口的两侧，管口电加热带的内边距焊口30mm～35mm，使管口电加热带带的端面与管道轴线垂直，注意不要使管口电加热带的热反射板和隔热保温层错位。调整好管口电加热带的位置后，锁紧搭扣。把配电温控箱输出电缆的两个电源插头分别插在两条管口电加热带的电源插座上，扣上插座的防松脱机构。