冷库维修中工质泄漏及处理。制冷系统管道接口(含焊接口)须保证清洁，一旦发现渗油即等沙漏工质，须马上进行处理，在处理之前按下列方法操作。在低压侧发现渗漏，百先按正常程序开机，关闭供液阀，待低压压力表至OMPa时 (可开停2一4次才能达到)，人工停机，此时管道内压力与大气压平衡。如果非焊接口渗漏，"马上进行处理;如果焊接口渗漏，则须把离焊接口近的管道螺母拧开，让管内压力大气相通， 然后马上进行处理。在高压侧供液阀至电磁阀段发现渗漏，首先关闭供液阀，开启压缩机，待低压压力稳定桂OMPa时进行处理;如果是焊接口渗漏，同样须让该段管内压力与大气压力相同，然后才进行处理。在供液阀前，发现渗漏，则须利用外设备或本设备 (使用外设备)把系统内大部分工"棚到空置的工质瓶，灌瓶时保证瓶的水冷却，渗漏处理之后，要重新抽空及灌注工质。

    冷凝器的清洗。水冷冷凝器的冷却介质是循环水或一次性水，冷凝器使用时间长了，讯会在冷凝器内水管壁积聚污垢，其表现为排气压力 (温度)升高，冷却水温差不大工质液体温度较高。处理办法是根据水质情况定期或不定期清洗，清洗以化学清洗为主，其他清洗为氰 清洗请专业人员进行。 风冷冷凝器的冷却介质是空气，由于冷凝管及翅片的阻力，空气中的漂浮物会粘附在管及翅片表面，严重的会影响空气的流通，造成制冷效果差，甚至不能制冷。处理办法是根据枯附物的性质进行清洗，对 "油烟"类粘附物以化学清洗为主，对其他粘附物，使用水冲或毛BU人工清洗。

    除霜时间的调整。除霜仅对冷风机 (蒸发器)进行，一般情况下，凡库内温度低于5度，则需要定期除霜，但必须根据实际储存量、储存物、开门频繁程度来调整除霜时间次数以及每次除霜时间。原则是每次除霜完毕后，冷风机内翅片的霜基本融化。每次除霜的间隔在4一6h范围内调落 储存量大、储存物水分大以及开门频繁的每次除霜的间隔还可以缩短至2一3h。