风机盘管工作原理


  风机盘管机组主要由低噪声电机、翅片和换热盘管等组成。盘管内的冷（热）媒水由空调主机房集中供给。风机盘管产品标准必须依据GB/T 19232-2003《风机盘管机组》生产，国家空调设备质量监督检验中心承担了国家质量监督检验检疫总局委托的多次全国风机盘管机组产品的质量监督抽查任务中，风机盘管检测不合格的项目主要以噪声和制冷量居多。


  风机盘管机体结构紧凑，坚固耐用，通常采用优质镀锌板机壳， 冷凝 水盘采用模压工艺一体成型，无焊缝 、焊点、符合防火规范的保温材料整体连接于水盘。排水管及线路安装简便，左右接管及回风方式可随时变换，以配合现场情况。风机盘管通常胀管工艺，增加了换热器铜管和铝箔的紧密接触，传热性能好；合理的风机与气流结构设计，优质的吸音保温材料，使机组噪音低于国家标准1-3dB(A）；风机盘管能耗低： 风机与换热器合理匹配，三档可调风量，使风机用电省。
   风机盘管主要依靠风机的强制作用，使空气通过加热器表面时被加热，因而强化了散热器与空气间的对流换热作用，能够迅速加热房间的空气。风机盘管是空调系统的末端装置，其工作原理是机组内不断的再循环所在房间的空气，使空气通过冷水（热水）盘管后被冷却（加热），以保持房间温度的恒定。通常，新风通过新风机组处理后送入室内，以满足空调房间新风量的需要。
   由于这种采暖方式只基于对流换热，而致使室内达不到的舒适水平，故只适用于人停留时间较短的场所，如：办公室及宾馆、医院、饭店、工厂、医院、展览馆、商场以及办公大楼等多房间或大空间工业和民用建筑的空调场合。由于增加了风机，提高了造价和运行费用，设备的维护和管理也较为复杂。




风机盘管发展史


    中国风机盘管的历史现状和发展，中国风机盘管经历了几个不同的变化过程。初期，对风机盘管机组的认识停留在主要满足风量要求的基础上。认为只要风量大就满足了要求，就是一台好的风机盘管。在这种理念的指导下，当时生产的风机盘管机组的主要特征是风量普遍超标，随之带来的是机组噪声大，耗能量大，检测当时生产的风机盘管机组其单位功率制冷量只有40W左右。由于噪声大，当时的情况是人们在享受空调带来的习习冷风的同时，也不得不忍受烦人的噪声之苦。
 
    为了解决以上问题，国家开始着手修改风机盘管机组产品标准。2003年GB/T 19232-2003《风机盘管机组》颁布实施对风机盘管的各个性能进行了严格规定，全性能指标检测应包括风量、供冷量、供热量、水阻、凝露、凝结水处理。针对工程应用中的质量问题，2007年颁布的GB 50411-2007建筑节能工程施工质量验收规范中10.2.2强制规定“风机盘管机组和绝热材料进场时，应对其下列技术性能参数进行复验，复验应为见证取样送检。风机盘管机组的供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声及功率；现场随机抽样送检；核查复验报告。检查数量：同一厂家的风机盘管机组按数量复验2%，但不得少于2台”。