1.汽轮机的应力腐蚀破裂

    应力腐蚀破裂主要发生在叶片和叶轮上，引起的杂质有：氢氧化钠、氯化钠、硫化钠等。防护措施是：1.改进汽轮机的设计，改善汽轮机的安装工艺，以消除应力过于集中的部位；2.提高蒸汽品质，降低蒸汽中的钠和氯离子的含量。

2.汽轮机的冲蚀

    由于蒸汽形成的水滴或由其它途径（例如通过排气管口喷水或轴的水封）进入汽轮机的水所引起的。主要发生在叶片上。防护方法是：汽轮机的疏水口要畅通，保持喷水不直接冲击末级叶片；防止抽气口有水分倒流入汽轮机；应在末级叶片易冲刷部位安装防冲蚀保护层。

3.汽轮机的酸腐蚀

    由于不良的水汽质量引起的酸腐蚀，主要发生在汽轮内部湿蒸汽区的铸铁、铸钢部位。防护措施：采用一级除盐再经混床处理的纯水作为高压锅炉的补给水；给水采用分配系数较小的有机胺以及联氨进行处理，可提高汽轮机液膜的PH值。

4.汽轮机的磨蚀

    由于蒸汽中夹带了异物（主要是剥落的金属氧化物）而导致固体颗粒的磨蚀。防护措施：过热器管和主蒸汽管等高温管道采用抗氧化材料，管道要进行蒸汽吹洗或化学清洗。

5.汽轮机的点蚀

    被氯化物污染的蒸汽会使汽轮机发生点蚀，常会导致应力腐蚀和腐蚀疲劳。防护原则是提高蒸汽质量和严格控制蒸汽中氯离子含量，并做好汽轮机停用时的防护。

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