空调橡塑保温板

空调橡塑保温板B1级橡塑保温板,橡塑保温管壳，橡塑海绵板，橡塑海绵管可价格导热系数低 完全闭孔结构，绝热效果持久良好；材料与水汽完全隔绝，不吸水，不凝露，使用寿命长，经过SGS检测，其实测值远远低于欧盟关于不含有毒物质的标准值，使用健康安全；外表柔软美观，易弯曲，施工方便快捷，而且无需其他辅材。
橡塑保温材料八大优点：
(一)绿色环保：不含有大气层有害的氯氟化物，符合ISO14000国际环保认证要求，所以在安装及应用中不会产生任何对人体有害的污染物，
(二)导热系数低：橡塑保温材料是高品质的保温节能材料，是隔冷、隔热防结露的克星，热传导系数低并且保持稳定，对任何热介质起隔绝效果。
(三)防火性能好：橡塑材料符合国家标准GB8624《建筑材料燃烧性能分析法》经测试判定为GB8624B1级难燃性材料。
(四)闭泡式结构：橡塑为闭泡式结构，外界空气中的水很难渗透到材料之中，具有优异的抗水汽渗透能力，保冷保温层外表不必再添加隔汽层。橡塑的湿阻因子μ值大于3500（ISO9346）构成内置的防水汽层，即使产品划伤也不影响整体的隔汽性。橡塑即是保温层又是防潮层。
(五)用料薄、省空间橡塑使用厚度比其它保温材料减少三分之二左右。因而能节省楼层吊顶以上空间，提高室内高度。
(六)使用寿命长：橡塑具有卓越的耐天候、抗老化、抗严寒、抗炎热、抗干燥、抗潮湿，还具有抗紫外线、耐臭氧、二十五年不老化、不变形、免维护使用寿命等特性。
(七)外观高档、匀整美观橡塑具有高弹性、平滑的表层，质地柔软，即使装在弯管、三通、阀门等不规则构件上都可以保持完整、美观，外表不须装饰，即使不吊顶也可保有高档性。
(八)安装方便、快捷由于材质柔软，且无须其它辅助层，施工安装简易，对于管道的安装，可随管道安装的进度

空调橡塑保温板独特的优点
　　闭泡式结构能够有效地阻止热传导
　　导热系数，在0°C时不超过0.034W/m?k。
　　表面放热系数高，达到9W/m2k
　　具有优异的抗水汽渗透能力 湿阻μ≥5,000 构成“内置”的防水汽层，使保温板整体既是保温层又是防潮层。
　　防火性能好 氧指数32以上
　　安装简易快捷
　　不含CFC, HFC或HCFC等含氟烃材料 不含甲醛、粉尘和纤维

　　橡塑保温板具有优良的防火性能。按照国标GB/T17794-1999《建筑材料燃烧性能分级方法》，橡塑海绵保温板经测试判定为GB/17794-1999 B1级难燃材料。使用温度范围为-50℃到110℃

应用领域
? 中央空调系统制冷机组与设备
? 冷冻水管
? 冷凝水管
? 风管及热水管道

空调橡塑保温板橡塑保温板施工工艺
（一）施工作业条件：管道及设备试压、管道及设备防腐工程施工验收合格后方可施工保温层。
（二）施工工艺流程
管壳剖割→管道涂刷胶水→安装管壳→接合贴接→外观检查验收
（三）施工作业要点
1、安装工具
1.1  1″－2″的毛刷：毛刷不应太大，刷毛应剪断，使刷毛便硬，以保证上胶均匀。
1.2 圆规、卡钳、卡钢尺、刀片。
1.3 长刀、介刀、锯刀、磨刀石、刀片。
1.4  盛胶水的小罐或小桶。
2、胶水的使用
2.1使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐得倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。
2.2不涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中
2.3在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为粘结效果。胶水自然干化时间为3-8分钟，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。
2.4如果胶水已干透，要重新上胶再粘接。如果干胶超过两次，必须把老胶水清除，再可上胶粘结。
2.5胶水的用量：每升胶水可安装3-4平方米板材或15-18米管材。
2.6胶水的使用范围为：5℃-70℃。
3、 直管的安装
取一段合适长度的管材包在管道上，在开口管材的开口处涂上胶水、 待胶水干化后，先粘接开口管材的两端，再粘合管材的中点，之后又由两段向中间粘合，直至全部封合。如下图所示：
4、 变径管的安装
a) 小变径管
选择与变径管直径一致的管材，并切取所需长度；测量，并在管材上做标记以保证管材修剪后小端管径与变径管小直径一致；以管的开缝为始端沿着所做标记切出四块同样尺寸的楔型用胶水将切口粘合，只保留开口缝；待切口粘牢后，将管材套在变径管上，用胶水粘和接口，并与管道粘接。
a) 大变径管
量出变径管两头的管径并加上两倍板材厚度，得到、小直径及   渐缩部分的高度。将量得的尺寸标在板材上，按如图所示方法作图。用相同厚度的RPEFLEX细条量出大管径端的周长，沿A′、B′、C′、 D′切割；安装到变径管，用胶水粘和切面，并与两端直管粘牢。
5、 直角弯头的安装
a) 原理：垂直切下一小块管材，放在管材上，记下管材的外径，并且在记号上画下它的切面，如图所示：沿A-B线切下一个45度的管面，颠倒一个管面，使其与管面的另一部分粘和即可。
工序：取一段合适长度的管材，按所示原理从中间切开；在两个切面上涂上胶水，粘和成90度弯头；将弯头套在管道上；从两端向中间粘和管材的开口缝，直至封合。
6、 大径管道的安装
a) 原理：在管材上切下一小段，用来做管材的直径标准。如图所示：在这两个圆切面的中间做一个圆切面，沿图所示的切线切下三段22.5°的圆缺，将中间的圆缺旋转180°就形成一个弯道，然后将这三段粘接起来即可。
工序：将中间的圆缺反转180度；粘合这三部分就形成一个弯道；将弯道套在管道上，从两端向中间粘合弯道。
7、 T型结构的安装
取一段管材，错开管材开口处开一个与安装管相同直径的孔，形成一个T型接点；在孔上向开口管管缝开一条缝，便于安装；将管材安装在T型管的直管上，在开口缝处涂上胶水，粘合；另取一段与侧管直径一致的管材，在离管断口R处划一切线（R为管材半径）；在切线与断口之间做一U型切面；修剪切面；在切面及开口缝上涂上胶水；胶水干化后，将管材套在侧管上，与直管粘接起来；由两端向中间粘合，至封合。
8、 大阀门和开关的安装
阀门保温的施工方法大致可按由里到外，填平再包的步骤进行，基本做法如下：测量出法兰半径R；测量出两法兰之间的距离L；以2ΠR1为长，两法兰之间的距离L1宽量取一段板材；在量取的板材上切去多余部分以保证板材包紧阀体；在阀体及板材的内表面均匀地涂上胶水；将板材包在阀体上并填平法兰间的空隙；测量出两法兰外端的距离；两法兰外端距离为宽量取一段板材；以装上材料后的法兰周长为长，两法兰外端距离为宽量取一段板材；在切下的板材上切取部分以保证板材间的安装紧密；在安装好的板材外侧面及需要安装的板材内侧面涂上胶水；干化后，将板材包紧并保证材料切面与法兰外侧平齐；量取水管半径，并以水管半径为半径，装上材料后的法兰半径为外径在合适的板材上切取一圆环；在圆环上切开一条缝，以便安装；在法兰外侧及圆环内侧涂上胶水；将圆环套在法兰外侧；量取阀门盖到阀门体的小长度H1、阀门到阀门体的长度H2及阀门心轴法兰周长LX；在一块合适的板材上按如图所示切取材料；将材料包在阀门盖上；以阀体盖直径为外径、阀杆直径为内径切去一个圆环，涂上胶水安装在阀体盖下，以保证密封；用封条将接口处粘接好，完成安装。
9、绝热工程安装技术规范及要求：
9.1绝热层纵横向的接缝，应错开。
9.2所有接口和支撑的地方都必须用专用胶水粘接，以保证密封，防止跑冷，出现结露现象。
9.3施工保温前要确认管套规格是否保温管相符，避免出现偏大或偏小现象。
9.4安装后所有的三通、弯头、阀门、法兰和其他附件都需要达到设计厚度。
9.5安装时应先大管后小管，先弯头，三通后直管，后阀门、法兰。
9.6 立管保温时，其层高小于或等于5m，每层应设一个支撑托盘，层高大于5m，每层应不少于2个，支撑托盘应焊在管壁上，其位置应在立管卡子上部200mm处，托盘直径不大于保温层的厚度。
9.7保温管道的支架处应留膨胀伸缩缝，并用橡塑保温碎快材料填塞。    
9.8管道保温层，在直线管段上每隔5～7m应留一条间隙为5mm的膨胀缝，在弯管处管径小于或等于300mm应留一条间隙为20～30mm膨胀缝，膨胀缝用橡塑保温碎快材料填塞后用专用胶带包裹。
9.10 用管壳保温时， 其操作方法一般由两人配合，一人将管壳缝剖开对包在管上，两手用力挤住，另外一人沿管壳一端向另一端均匀用力挤压管壳，使其紧密粘贴与管道之上。
9.11所有单层保温管套都必须加贴封条，确保密封。
9.12所有的接缝都尽量安装在不显眼处，以保证美观。
9.13使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐的倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。
9.14不用涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中。
9.15在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为粘接效果。胶水自然干化时间按胶水说明书，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。
9.16粘接时，要掌握粘接时机，两粘贴面对准一按即可。
9.17如胶水巳干透，要重新上胶再粘接。如果干胶超过两次，必须把老胶水清除，再可上胶粘接。
八、成品的保护
保温基层施工完毕后，因强度较低，应注意勿让外物扰动基层, 影响粘结效果。面层罩面未达强度前，严禁外力因素重击，以免影响成型效果。对施工现场的全部预埋件、管件进行保护，以免施工时粘上砂浆或受到损坏。