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H0Cr19Ni14Mo3 符合YB/T 5092 H08Cr19Ni14Mo3
AWS A5.9 ER317
ISO14343-B-SS317
说明：焊丝主要成分是19Cr-14Ni-3Mo，为不锈钢TIG焊丝。因在SUS 316基础上增加了合金元素Cr 、Ni、Mo的含量，焊道金属的耐蚀、耐热、抗裂性能更加优良。且对于醋酸、亚硫酸、磷酸及盐类的防蚀性也更加优良，尤其是抗Cl离子点蚀性能更强。
用途：常应用于石油化工、化肥设备，如06Cr17Ni12Mo2(SUS316)等材料的焊接。
焊丝化学成分（%）
项目 | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | Cu |
保证值 | ≤0.080 | 1.00~ 2.50 | 0.30~ 0.65 | 18.50~ 20.50 | 13.00~ 15.00 | 3.00~ 4.00 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.75 |
例值 | 0.040 | 1.86 | 0.45 | 19.40 | 14.20 | 3.50 | 0.020 | 0.007 | 0.09 |
参考电流（AC或DC-）
直径(mm) | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.2 |
焊接电流(A) | 50~100 | 100~200 | 200~300 | 300~400 |
注意事项：
1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。
2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。
3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。
4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。
5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。
焊接位置：
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