冷库在红薯粉丝加工中的作用
a．糊化，冷却后的红薯粉丝经适当时间的入库冷冻，可以降低粉丝的粘性，提高韧性，脱水，避免发酥变质，增加透明度。
B．淀粉糊化成粉丝后，粘结特别强，上架后粘在一起，难于分开，成为生产中的难题。利用冷冻降低粘性的机理是，糊化冷冻后的粉丝，含水量很高，入库前对粉丝喷水，进入冷库冻结后，每根粉丝的外形都形成一层很薄的冰层，将粉丝相互隔开，不再出现并条和结团现象。
    
程圣建造的粉条冷库整体设计方案：
①粉丝冷库整体方案设计的一句是根据建厂的基础条件，保证生产工艺的连续性，生产能力匹配，减轻劳动强度。
②库址选择原则应满足以下条件：在生产工艺上保证从粉丝晾粉区入库、出库到解冻区方便、路程近，且不干扰其他工序的操作；地基土壤状态基本一致，地下水位低，尽量避免阳光照射，冷库建在车间内，以提高保温效果，应有合适的地方作机房、来水和出水方便、电源稳定。
③整体布置方案红薯粉丝厂得整体布置方案，要因地制宜的布置方案，粉丝要出、入库方便，路程近，各工序间互不干扰，进出机房方便。
④设计温度：-10~4℃

冷库容量的设计和温度及保温材料的选择
 A. 冷库容量设计
    冻结粉丝的冷库不同于一般的生产性冷库，材料不能堆放，需用粉杆架好后再冷库中上架、架与架之间要有适当间隔，一般情况，每1m³ 的冷库空间可搁置25kg粉丝，设计空间需要再除去顶排管所占空间，就能算出冷库一次能容纳多少粉丝了。 
B.库房温度选择
    湿粉丝入库冷冻初期，应在0~4℃的温度使其充分老化，这一过程需1.5~2小时，然后逐渐降温，降至-10℃左右时，保持6~7小时出库，选用库温为-12℃，可保证粉丝冻结质量。
C.粉丝冷库的使用及温度
    粉丝生产出的成品先放在粉丝冷库内预冷，然后缓慢降温，直至完全结冻，内部有大量冰渣为止；不宜骤然降温，库内温度降得太快，若骤然降温，粉丝会被冻裂冻泡或断裂，因此冷库内温度应控制在－5℃～－8℃为宜。
经过粉丝冷库冷冻后的粉丝易于分散，无并条现象，增加粉丝弹性，并且柔润嫩滑，丝条匀细，纯净光亮，整齐柔韧，洁白透明，烹调时入水即软，爽口宜人。
 

粉丝冷冻后的出库解冻：
   1、将粉丝移出冷库任其自然解冻。
   2、利用电风扇，借助风力吹落冰渣、水珠，辅助手工抖动、分排，使粉丝一根根自然分开，防止粘连、并条。
   3、可用手轻轻揉搓，使并条的粉丝全部散开。若气温反差太大，可放在20℃～30℃的清水中解冻，随之搓开。
 

不用粉丝冷库加工粉丝的劣势：
    一般粉丝的生产加工只能只能在隆冬季节生产粉丝，受天气温度的影响生产，如天气太冷，粉条就会冻过头，容易粘连，如天气不冷，冻出来的粉条容易折碎，成品率低质量差。

 建造安装粉丝冷库的优点：
    用粉丝冷库来生产粉丝,一年四季都能生产，不受时间温度的影响，经过冷冻后的粉丝色泽透亮，耐煮，韧性好，吃起来软筋香，口感好，粉丝冷库是生产加工粉丝的专用冷库。