??BR型板式换热器介绍
??BR型板式换热器是由框架、传热板片组及夹紧螺栓等主要部件组成。
??框架包括一个固定压紧板和一个活动压紧板，由上导杆与下导杆支承，在另‘端有一支柱。压制成的波纹板片悬挂在两板之间的上导杆上，移动活动压紧板将板片组压紧，再用一组夹紧螺柱将固定压紧板和活动压紧板夹紧至一定尺寸。两种介质经固定（或活动）压紧板上法兰孔流入由波纹板片组成的各自通道，热交换后介质再由固定（或活动）压紧板上的法兰孔流出。同定压紧板、活动压紧板、支柱及导杆均为低碳钢。考虑到用户的多种使用要求，框架设计有多种型式，主要有双支撑框架式和常用的落地式等，也可根据用户的要求更改框架的型式。
??传热板片是BR型板式换热器的核心部件之一。波纹板片通过一次压制成型，合理的波纹设计增加了板片有效传热面积，使流体顺波纹通过时形成湍流，强化了传热过程。装配时波纹与波纹相交成大量接触抗点，大大提高了板片组的刚度，因此能承受较高的压力。每块板片作为一个传热面，在密封垫的作用下，板片的两侧分别有冷热介质通过，进行换热。板片上有四个分配液体的孑L,孑L及板片四周装有密封垫片，限制介质在板片组内流动，各板片形成平行的通道，流经里面的两种介质，作换热效果的方向流动，为适应多种腐蚀性较强的介质，波纹板片材料有：工业纯钛TAl,用于海水或其它腐蚀性介质；多种不锈钢，用j=淡水、饮用水、油类及其它非腐蚀性介质。
??在波纹板片的密封槽上装有密封垫片，密封垫片设计成双道密封结构，并且有信号孔。当介质如从一道密封泄露时，可从信号孑L泄出设备之外，便能及早发现问题加以解决，不会造成两种介质的混合。密封垫片可根据不同的流体和操作温度选用不同的胶种。
??BR型板式换热器板片材质：
??*不锈钢SUS304 SUS316L
??净水、河川水、食物油、矿物油
??*工业纯钛及钛钯合金Ti tanium and Pal ladium
??海水、盐水、盐化物
??*哈氏合金Hadtelloy Alloy
??浓硫酸、盐酸、磷酸
??*镍Nickel
??高温高浓度苛性钠
??BR型板式换热器垫片材质：
??*丁腈橡胶NBR
??水、海水、矿物油、盐水    一15--1IO~C
??*高温橡胶BNBR    -
??高温矿物油、高温水    15--140~C
??*三元乙丙EPDM
??热水、水蒸气、酸、碱    一25--150~C
??*氟橡胶  Viton/Fluorine Rubber
??强酸、强碱、矿物油、润滑脂和燃油等    一5--180~C
??*氯丁橡胶NEOPRENE
??酸、碱、矿物油、低分子量脂烃    一35--130~C
??*硅橡胶Silicon Rubber
??高温和某些腐蚀性介质    一65-200℃
??BR型板式换热器的技术优势和特点：
??*传热系数高：传热板片上的特殊波纹设计，可使流体在极低的流速下产生强烈的湍流，湍流的自净效应又可防止污垢的产生，使得BR型板式换热器的传热系数为管壳式换热器的3-5倍。
??*经济性：相同换热量的前提下，与管壳式比较：投资少、运行费用低、维修费用低。
??*可调整性：只需增加和减少板片即可满足工艺过程改变的需求。
??*结构紧凑：在相同换热量的前提下，占用空间仅为管壳式的1/2一l/3。
??*易于洁洗维修。
??BR型板式换热器设计选型：
??（1）冷、热介质的物性参数，如酸碱度、氯根含量、粘度、密度、导热系数、比热等。
??（2）冷、热介质的进出口温度。
??（3）冷、热介质的流量或其中一种的流量。
??（4）冷、热介质压力损失要求。
??（5）BR型板式换热器固有特性，如板片材料、密封胶垫材料等。

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