密集烤房控制器是我公司专卖为烟草密集烤房开发的温湿度烘干控制器，完全按照《密集烤房技术规范（试行）修订版》（国烟办综〔2009〕418号）的相关要求设计和生产，目前已经在云南、贵州、湖南、江西、河南、山东、吉林、辽宁等地推广应用，产品质量可靠，运行稳定。

主要特点

1、 使用数字温湿度传感器和高性能单片机、模块化设计、稳定可靠；

2、 PID控温技术，温湿度变化稳定,控制精度高；

3、 分段式烘烤工艺，内置标准上部、中部和下部烟叶工艺曲线，用户可自选，也可自设，满足不同地区烟叶品种烘烤需要；

4、 可自动控制和手动控制加热设备和排湿设备工作；

5、 每1小时记录一次烤房状态数据，并支持历史状态数据查询；

6、 故障报警提示（传感器故障、缺相、过载、停电、过压、欠压、温湿度超限等）

7、 支持语音提示及报警功能；   

8、 兼容干湿球和相对湿度传感器；

9、 多台控制器自动组网集中监控功能;

10、 变频器控制循环风机；

11、预留2路控制输出，以满足特殊控制需求；

12、精简型密集烤房控制器具备国家局标准控制器的所有功能，但是更小巧美观。

二、烤前查看田间，合理计划采烟，统一采收标准，提高采收成熟度相似性

在烟叶采收前，必须到田间查看烟叶的成熟情况，认真估算需要采收的量，做好计划采收工作。每次进行烟叶采烟前，要到田间对采收人员进行现场培训，统一采收标准。采烟时要做到不多采、不少采、不漏采、不采生，缩小采收烟叶的成熟度差异（详见图2、图3、图4）。

　　三、分类堆放，优化上竿，统计分配，对号装炕

1、严格分类编烟。先将采回来的烟叶按部位、大小和成熟度进行分类堆放，然后先编代表性强的大类烟叶（大小或成熟度），但在编烟的过程中，要剔除成熟好（小叶）和稍差（大叶）的烟叶，抛弃无烘烤价值的过熟叶、重病残叶、生叶和黑爆叶。之后再按成熟好或成熟稍差依次编烟，同时须剔除不同类型的可用烟叶和抛弃无烘烤价值的烟叶。编烟要做到同竿同质，同一成熟度，竿内密度均匀、竿与竿重相近。

　　2、科学装烟。装烟前要统计好竿数，按各层竿数相同、同层均匀、黄叶先干的原则，分配好各类型烟叶的装炕次序和对号装炕，实现烟叶烘烤特性与烤房温、湿分布规律对接，提高各层烟叶烘烤质量。一般情况，气流下降式密集烤房以顶层温度高，相对温度低，烟叶干燥，装烟宜黄不宜生，底层温度，相对湿度，烟叶后干燥，装烟尽可能放绿叶，不放黄叶；气流上升式密集烤房则是以底层温度高、相对湿度低，烟叶干燥，装时应以黄叶为主，顶层温度，相对湿度，烟叶后干燥，装烟叶要把握装生不装黄。前后温湿度高低要看密集烤房建盖的年代而定。

　　3、编装操作事项。在编烟、装烟的过程中，要轻拿、轻放，防止烟叶破损、阻断，降低烟叶质量。在运输和堆放烟叶时，要防止暴晒和过分挤压，尽可能减少擦伤、磨伤、破损和灼伤等有损烟叶质量的行为。