一、管道离心泵概述：
该系列泵是根据国际ISO2858标准， 并采用水力模型，同时参照有关国际标准研制设计而成成为SG型系列管道泵的替代产品。其所采用的技术标准、性能参数、试验方法等都有效采用IS型离心泵有关的ISO国际标准，具有与IS型离心泵基本相同的性能参数，其性能指标全部符合设计要求。
二、管道离心泵的工作原理：
离心泵主要由叶轮、轴、泵壳、轴封及密封环等组成。一般离心泵启动前泵壳内要灌满液体，当原动机带动泵轴和叶轮旋转时，液体一方面随叶轮作圆周运动，一方面离心力的作用下自叶轮中心向外周抛出，液体从叶轮获得了压力能和速度能。当液体流经蜗壳到排液口时，部分速度能将转变为静压力能。在液体自叶轮抛出时，叶轮中心部分造成低压区，与吸入液面的压力形式压力差，于是液体不断地被吸入，并以一定的压力排出.
三、管道离心泵故障及维修
1故障现象：泵不能排料
故障分析:a.旋转方向相反；b.吸入或排出阀关闭；c.入口无料或压力过低；
解决办法: a.确认旋转方向；b.确认阀门是否关闭；c.检查阀门和压力表；
2、故障现象：泵流量不足
故障分析:a.吸入或排出阀关闭； b.入口压力低； c.出口管线堵塞；
解决办法：a.确认阀门是否关闭；b.检查阀门是否打开；c.确认排出量是否正常；
3、故障现象：声音异常
故障分析:a.联轴节偏心大或润滑不良；b.电动机故障；c.减速机异常；
解决办法：a.找正或充填润滑脂；b.检查电动机；c.检查轴承和齿轮；
4、故障现象：电流过大
故障分析:a.出口压力过高；b.熔体粘度过大；c.轴封装配不良；
解决办法：a.检查下游设备及管线；b.检验粘度；c.检查轴封,适当调整；
5、故障现象：泵突然停止
故障分析:a.停电；b.电机过载保护；c.联轴器损坏；d.出口压力过高,联锁反应；
解决办法:a.检查电源；b.检查电动机；c.打开安全罩,盘车检查；d.检查仪表联锁系统；
通过以上的分析，我们可以发现，立式离心泵使用过程中，发生故障的原因可能有很多，
因为立式离心泵的使用特殊性，所以面对立式离心泵故障发生时，工作者需要考虑的可能要更多。
希望以上的立式离心泵故障解决办法能为新用户提供帮助。
型号 | 流量Q | 扬程
m | 效率
% | 转速
r/min | 电机功率
KW | 必需汽蚀余量
M | | 型号 | 流量 | 扬程
m | 效
率
% | 转速
r/min | 电机功率
KW | 必需汽蚀余量
M |
m3/h | l/s | | m3/h | l/s |
15-80 | 1.1
1.5
2.0 | 0.3
0.42
0.55 | 8.5
8
7 | 26
34
34 | 2800 | 0.18 | 2.3 | | 40-125(Ⅰ) | 8.8
12.516.3 | 2.44
3.47
4.53 | 21.2
20
17.8 | 49
58
57 | 2900 | 1.5 | 2.3 |
20-110 | 1.8
2.5
3.3 | 0.5
0.69
0.91 | 16
15
13.5 | 25
34
35 | 2800 | 0.37 | 2.3 | | 40-125(Ⅰ)A | 8
11
14.5 | 2.22
3.47
4.53 | 17
16
14 | 47
57
54 | 2900 | 1.1 | 2.3 |
20-160 | 1.8
2.5
3.3 | 0.5
0.69
0.91 | 33
32
30 | 19
25
23 | 2900 | 1.1 | 2.3 | | 40-160(Ⅰ) | 8.8
12.5
16.3 | 2.44
3.47
4.58 | 33
32
30 | 45
52
51 | 2900 | 3.0 | 2.3 |
25-110 | 2.8
4
5.2 | 0.78
1.11
1.44 | 16
15
13.5 | 34
42
41 | 2900 | 0.55 | 2.3 | | 40-160(Ⅰ)A | 8.2
11.7
15.2 | 2.28
3.47
4.53 | 29
28
26 | 44
51
50 | 2900 | 2.2 | 2.3 |
25-125 | 2.8
4
5.2 | 0.78
1.11
1.44 | 20.6
20
18 | 28
36
35 | 2900 | 0.75 | 2.3 | | 40-160(Ⅰ)B | 7.3
10.4
13.5 | 2.38
2.89
3.75 | 23
22
20.5 | 42
49
47 | 2900 | 1.5 | 2.3 |
25-125A | 2.5
3.6
4.6 | 0.69
1.0
1.28 | 17
16
14.4 | 27
35
34 | 2900 | 0.55 | 2.3 | | 40-200 (Ⅰ) | 8.8
12.5
16.3 | 2.44
3.47
4.53 | 51.2
50
48 | 38
46
46 | 2900 | 5.5 | 2.3 |
25-160 | 2.8
4
5.2 | 0.78
1.11
1.44 | 33
32
30 | 24
32
33 | 2900 | 1.5 | 2.3 | | 40-200(Ⅰ)A | 8.3
11.7
15.3 | 2.31
3.25
4.25 | 45
44
42 | 37
45
45 | 2900 | 4 | 2.3 |
25-160a | 2.6
3.7
4.9 | 0.72
1.03
1.36 | 29
28
26 | 22
31
32 | 2900 | 1.1 | 2.3 | | 40-200(Ⅰ)B | 7.5
10.6
13.8 | 2.08
2.94
3.83 | 37
36
34 | 35
44
42 | 2900 | 3 | 2.3 |
32-125 | 3.5
5
6.5 | 0.97
1.39
1.8 | 22
20
18 | 40
44
42 | 2900 | 0.75 | 2.3 | | 40-250(Ⅰ) | 8.8
12.5
16.3 | 2.44
3.47
4.53 | 81.2
80
77.5 | 31
38
40 | 2900 | 11 | 2.3 |
32-125A | 3.1
4.5
5.8 | 0.86
1.25
1.61 | 17.6
16
14.4 | 38
42
40 | 2900 | 0.55 | 2.3 | | 40-250(Ⅰ)A | 8.2
11.6
15.2 | 2.28
3.22
4.22 | 71
70
68 | 28
38
39 | 2900 | 7.5 | 2.3 |
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