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H212锡青铜焊丝

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天津铸桥焊材销售有限公司
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H201紫铜焊丝

ERCuCu Rem.     机械性能好,抗裂性好。紫铜气焊及氩弧焊用     

H221锡黄铜焊丝Cu60 Sn1 Si0.3 Zn Rem.     熔点约890℃。黄铜气焊及碳弧焊用,也可钎焊铜、钢、铸铁   

 

高锰铝青铜(C63380)执行标准:AWSA5.7:ERCuMnNiAlDIN1733:SG-CuMn13Al7应用描述:特加适用于耐腐蚀性要求高的铸铁、非合金或低合金钢上的加层焊。特别耐海水腐蚀的无锌的铜铝锰合金,具高抗张强度和高硬度。化学成分区域标准(%)铜:余量铝:6.5-8.5硅:≤0.1锌:≤0.15锰:11.0-14.0铅:≤0.02镍:1.5-3.0铁:1.5-3.0其他:≤0.4

镍铝青铜执行标准:GB/T9460GB:HSCuAlNiDIN1733:SG-CuAl8Ni2应用描述:特别适用于铜镍铝合金材料的铸件和锻造件的焊接。应用:船用螺旋桨、涡轮机部分、承载、筏门、筛子、泵、管道系统、仪器工程和货柜。在钢和铜铝多成份合金上的加层焊。有特别强的抗海水侵蚀性能。抗磨损性强,建议在钢的多层焊接时使用脉冲电弧焊。化学成分区域标准铜:余量铝:7.5-9.5硅:≤0.2锌:≤0.2锰:1.0-2.5铅:≤0.02镍:1.8-3.0铁:1.5-2.5其他:≤0.4

铝青铜(C61800)执行标准:AWSA5.7:ERCuAl-A2DIN1733:SG-CuAl10Fe应用描述:非常适合于铜铝材料和在纯铁粒钢和铸铁上加层焊接。抗磨损性增强,适用于铝铜合金、镀铝钢,机械制造、化学工业和造船业中的灰口铸铁所进行的连接焊和加层焊。抗腐蚀的铝铜或特殊黄管道焊接。船用螺旋桨、滑轨、滑面和承载的加层焊。建议在钢的多层焊接时使用脉冲电弧焊。化学成分区域标准(%)铜:余量铝:9-11硅:≤0.10锰:≤1.0铅:0.02镍:≤1.0锌:0.02铁:0.5-1.5其他:≤0.4 <

《铜和铜合金焊丝使用说明》
    执行GB9046-88标准 
    铜及铜合金焊丝常用于焊接铜及铜合金,其中黄铜焊丝也广泛应用于钎焊碳钢铸铁及硬质合金刀具等。
    铜及铜合金的焊接,可以采用各种焊接方法,几种常用方法比较如下:

铜及铜合金各种焊接方法比较
焊接方法 优点 缺点
氩弧焊 1、焊接质量好,操作容易
2、薄板厚板都适用,变形小
3、焊接速度高(熔化极) 1、设备费用贵
2、含锌高的黄铜较难焊接
氧-乙炔气焊 1、设备简单
2、薄板适用
3、是焊接黄铜较合适的方法之一 1、焊接接头性能比母材差
2、变形量,易产生裂纹
3、铝青铜焊接困难
碳弧焊 1、设备简单
2、厚板适用
3、变形量小 1、焊接接头性能差
电焊条手工电弧焊 1、设备简单
2、变形量小
3、焊接速度高 1、焊接工艺简单,质量差
2、脱渣困难
3、薄板不适用

    采用氩弧焊是保证铜及青铜的焊接质量的有效方法之一,不但可以获得性能良好的焊缝,并有利于减少焊接变形。正确地选择填充金属,是紫铜氩弧焊获得优质焊缝的必要条件。为了保证焊接接头的力学性能及致密性,通常选用含脱氧元素(锰、硅、磷、钛等)的焊丝,如采用不含脱氧元素的紫铜作为填充金属,为了消除气孔和提高焊缝金属的机械性能,则应将铜气焊熔剂用无水酒精调成糊状,刷在焊接坡口上。紫铜及青铜手工氩弧焊,通常采用直流正接,这样能给与工件大量的热,并能采用较小直径的电极,而采用交流时电弧不稳。为了消除气孔,保证焊缝根部可靠的熔合和焊透,必须提高焊接速度,减少氩气流量,并预热工件。焊接开始时,速度适当放慢一点,使金属得到一定的预热,以保证 焊透和获得均匀一致的焊缝外形。
    用氧-乙炔气焊时应配合铜气焊熔剂共同使用。焊接铜及青铜应采用中性焰。由于铜的导热性高。因此气焊时,应选择较大的火焰能率,气焰过程中,要控制好熔池的温度。为了保证焊缝成型,可以采用垫板。紫铜气焊前,一般必须预热。高温的铜液容易吸收气体,而且晶粒容易长大,所以焊接层数越少越好。气焊黄铜时,为了减少锌的蒸发,应采用中性焰或轻微的氧化焰。由于气焊火焰温度低,焊接时锌的蒸发比电弧焊少,所以气焊是焊接黄铜常用的方法,焊接时适当降低焊接熔池的温度,提高焊接速度,尽量减少熔池处于高温下的时间,以减少锌的蒸发和氧化。
    碳弧焊也是焊接铜及铜合金常用的方法之一。碳弧焊的焊接工艺和气焊类似,所以焊丝及熔剂和气焊时一样。

 

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