指标维度 | 海亮 | 带来的好处 |
制造工艺 | 盘管采用行业领先的连铸连轧制造工艺,直管采用行业领先的挤压法制造工艺 | 更有效满足各类管型需要的使用特性。其中挤压法工艺,铜管组织更致密、均匀;经过轧制后,壁厚偏心更小;经过拉伸后,更精确控制尺寸。挤压法工艺,生产成本虽高,但产品质量属行业更好 |
表面质量 | 内、外表面光滑。直管除满足常规需求外,针对高需求铜管,可以扒皮生产 | 铜管表面光滑,提高使用寿命。直管经过扒皮生产后,表面更光亮,无夹杂等缺陷 |
清洁度 | 盘管清洁度控制在30mg/m2以内(国标38 mg/m2)。直管采用行业先进的高温脱脂和超声波清洗工艺 |
管内清洁无杂物,大幅提高使用寿命。经过脱脂或者清洗后,内外表面更加清洁光亮 |
使用寿命 | 使用日本大同、德国容克退火炉,退火均匀,状态及性能稳定,内壁清洁度高,能避免杂质元素导致的铜管氧化腐蚀 |
正常使用环境下,抗氧化、耐腐蚀性能好,加工残余应力小,可保障长期、可靠使用 |
壁厚均匀 | 盘管控制在5%偏差范围内。直管对毛坯管偏心进行控制、挑选,再经过轧制纠正偏心,壁厚均匀度控制。 |
均匀壁厚使产品同等壁厚情况下抗压力更强,更易于工程安装,单位使用成本更低。整体使用过程更稳定 |
指 标 维 度 | 海亮 | 带来的好处 |
抗压能力,壁厚更薄 | 依据管型不同,正常工作压力、爆破压力高于国内同行水平。在同等压力同等外径的情况下,海亮铜管壁厚更薄 |
抗压效果更好,大幅降低耐压机组使用时破裂风险。薄壁管在保证使用安全的情况下,使用成本更低。 |
产能交期 | 产能50万吨,规格更全,交货能力强。规格覆盖生产φ4—φ325产品。大口径生产技术,行业领先 |
满足客户加急需求,提升客户满意度 |
高端设备 | 行业领先设备:大同炉、容克炉、华阳炉、冠邦行星轧机,其中日本进口大同炉价值8000多万,行业唯一。全面淘汰传统钟罩式退火炉。、行业领先115轧机、85轧机、170吨扩拉机、6米超声波清洗机、3150吨和1650吨挤压机,硬度计、氧含量分析仪、万能拉伸机、专业直读光谱、X荧光、显微镜等高端精密配置。国家级实验室、国家级认定技术中心、博士后科研工作站 |
生产过程变异更少,精度更高,降低劳动强度,减少人为因素导致的质量问题,全面提升产品生产 |
品质检验 | 品质管控使用QC7大工具辅助分析,检验方式全面涵盖自检、专检、巡检、仪器检测、出厂检验组合式探伤仪(穿过+旋转+墨迹感应器双重检测 | 从进货检验到入库检验都在品保人员的实际监测之下,确保产品质量完美无缺。各类常规检测严格按照国家标准或客户要求进行检测 |
盘管、蚊香管米标打码 | 盘管、蚊香管生产科根据客户要求喷打米标 | 方便客户计数,避免安装时出现米数过多或不足的情况 |
质量保证书
浙江海亮股份有限公司
二零一六年四月
{{item.AppContent}}