氧气脱脂钢管技术解析

氧气脱脂钢管是针对高纯度氧气输送需求设计的特殊管道，需通过脱脂工艺去除油脂及污染物，确保输送安全性与介质纯度。以下是其核心要点：

一、定义与核心要求?

1. ?脱脂必要性?

   • 氧气为强氧化剂，残留油脂或有机物易引发燃爆风险，脱脂工艺可清除钢管内外壁污染物（如切削油、防锈油等），保障输送安全?。

2. ?材质选择?

   • ?碳素钢管?：适用于普通压力场景，但需严格脱脂及防腐处理?。
   • ?不锈钢管?：耐腐蚀性强，用于高腐蚀性介质或关键管段?。
   • ?铜管/铝管?：小直径管道可选，耐氧化且易加工?。

?二、工艺流程与技术要点?

1. ?表面预处理?

   • ?喷砂除锈?：清除钢管表面氧化皮及杂质，达Sa2.5级清洁度，增强涂层附着力?。
   • ?化学清洗?：使用碱性或有机溶剂（如四氯化碳）溶解油脂，配合超声波或循环冲洗提升脱脂效率?。

2. ?脱脂方法?

   • ?化学脱脂?：通过脱脂剂（如碱性溶液）浸泡或循环清洗，溶解油脂及有机物?。
   • ?物理脱脂?：高压水射流或蒸汽冲洗去除顽固污染物，适用于复杂管型?。

3. ?防腐与后处理?

   • ?涂层防护?：脱脂后喷涂环氧树脂或聚乙烯层，隔绝氧气与水分渗透?。
   • ?干燥密封?：通入干燥氮气或热空气，确保管道内无残留水分?。